恶劣环境：军事应用的制约因素
Franck Rousseau是Safran Electrical Components公司法国洛什工厂开发部门的负责人。该公司生产的组件、线路保护装置及电气线束具有适应恶劣环境的特点。以下为访谈内容。
洛什工厂在线路保护装置和特种线束制造方面的专业能力得到了认可。这是如何实现的？
Franck Rousseau: Safran Electrical Components公司拥有众多专业与技术优势：高弹体、折弯、焊接、编织、组装、PTFE保护（化学名为聚四氟乙烯）、布线、缝纫等。我们利用这些专业技术向目标市场投放相应的产品。这些专业能力使我们成为设计和制造适用于恶劣环境的导线套、飞行加油用的特殊软管、电气线束等的专家。
能否进一步解释下“恶劣环境”？是专门针对军事设备的吗？
F. R.: 不仅仅是针对军事设备。我们的产品必须满足严格的要求。它们安装于飞机外部，通常位于未加压区域：这就是我们所说的恶劣环境。因此，会受到温差、振动、冲击、雷电、雨水、沙尘、冰雹、除冰产品、油脂等的影响。商用或民用设备也需要此类特种线缆，尤其是飞机起落架。我们开发的军事应用也会面临这些恶劣环境。
我们的产品安装于飞机外部，通常位于非加压区域：这就是我们所说的恶劣环境。
你们的产品配备在哪些军事项目和产品上？它们的特点是？
F. R.: 比如用于阵风战斗机、NH90以及欧洲双发军用机动与突击直升机起落架的线束……我们还为AASM模块化空对地导弹制造注塑线束。这两种应用场景下，线束均暴露在飞机外部。我们还为NH90和EC725开发了针对旋翼桨叶除冰的电气线束，其制约因素是线束必须能够承受桨叶转动所带来的影响。因此，公司创造了一款扁平与可扩展的产品，并对固定点进行了集成。我们几乎为相似的功能实施了相同的系统，但针对EH101除冰线束却采用了另一种技术。这些都是真正的技术挑战！
技术和专业能力使我们能够应对与恶劣环境相关的技术挑战。
哪些创新使你们能够满足种种的制约因素？
F. R.: 得益于现有技术和专业水平，我们能够应对与恶劣环境相关的技术挑战。公司对PTFE、高弹体的转化以及与焊接、注塑、编织（电屏蔽和机械保护）相关的能力使我们能够提供合适的形状和材料。这确保了线束与其环境的优化集成，同时为我们的客户带来了最终组装的便利性。我们还在洛什工厂为民用航空市场开发了创新产品，如耐高温高弹体，并致力于高功率连接器的解决方案的开发。正如我们的其他技术那样，这些解决方案必定会在当前和未来的军事应用方面大显身手。
