更好地管理我们工厂中的能源是低碳计划的核心议题
赛峰集团低碳战略的“范围2”涵盖了我们工厂节能的所有方面。楼宇改造、能耗管理、绿色电力合同等都是更少、更优使用能源的方法。于10月通过的“能源管理体系”的灵感源于集团旗下公司发起的诸多举措。
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如赛峰集团首席执行官安德斯（Olivier Andriès）在这项新的管理系统推出时所强调的那样，“如果不对我们的能源消耗进行强有力的控制，低碳计划的目标就将无法实现，这一点至关重要，而在气候报告的背景下，我们的利益相关者也越来越密切地监测这一点”。尽管在波尔多的赛峰增材制造园区楼宇项目是能源绩效的典范，但是也不应该忽视这些楼宇项目为了优化现有设施而作出的巨大努力。例如加快将工厂内的照明方式更换为LED。赛峰航空座椅公司从2018年开始使用的LED照明，已将墨西哥、美国、英国、法国和突尼斯的二氧化碳减排量提升至2500吨。赛峰集团旗下所有子公司降低能耗的行动均在大量增加。
从楼宇到生产
常言道“积少成多”，许多小小的改变就能减少数吨的二氧化碳排放。我们在赛峰过滤系统公司位于内克松的工厂安装了一台小型空气压缩机：每年可减少1.5吨二氧化碳的排放。在莫尔塞姆工厂，我们通过程序让表面处理槽设备根据需要来运转：每年可减少4吨二氧化碳的排放。在赛峰传动系统公司的加工中心，我们正在使用回收油：生产传动系统所需的能源可降低10倍。此外，楼宇的监控设备方面也有巨大的节能空间。在赛峰科技公司在巴黎萨克雷的工厂，尽管员工数量有所增加，但是自2017年以来，实时能耗可视化让该工厂的能耗降低了19.4%。其他的许多工厂，如哥伦比亚工厂、克雷塔罗工厂、苏州工厂、科尔贝工厂，都安装了能源表。这种详细的能耗监测可以让我们从源头上发现：我们是在哪里消耗了能源？
关于工厂发电
在工厂安装光伏板是减少对传统能源组合依赖的一种方式。比如在赛峰短舱公司在摩洛哥卡萨布兰卡的工厂，我们安装的6500余平米的光伏板从2021年12月起能产生高达20%的自用电量。所产生的能源每年至少减少2000吨的二氧化碳排放，相当于一辆汽车行驶1400万公里。在比利时，赛峰航天推进器公司自2019年就对可再生能源进行了投资。该公司将在现有的200千瓦光伏板上增加1兆瓦的光伏能源，并计划到2022年安装1兆瓦的风力发电机。其他类似的项目在亚洲、美国、法国均在蓬勃发展，从而对一部分电力消耗实现脱碳。
购买绿色电力：首份关键性合同
墨西哥的奇瓦瓦工厂于7月1日签署了一份关于太阳能电力供应的重要合同。
这份购电协议（PPA）由赛峰航空系统墨西哥公司发起并进行谈判，将使集团旗下4家子公司的工厂从中受益。得益于工厂附近的一处太阳能发电场，这份有效期为3年的合同可以让工厂70%的能耗实现脱碳。这意味着未来三年内将减少40000吨以上的二氧化碳排放量。这份绿色电力合同是第一份在集团层面签订的大规模合同，也提供了一种可遵循且已经在遵循的模式：墨西哥正在为克雷塔罗工厂敲定第二份合同，集团层面也针对购买绿色电力启动了若干相同类型的项目，特别是在美国。
每年达到一个新水平
虽然各种举措不断增加，但能源管理的成熟度尚未实现。10月15日推出的能源管理体系表明，有必要将执行已启动程序的系统化进程。正如赛峰集团低碳项目负责人Bertrand Fiol所言：“根据集团的三大支柱，能源要求可分为青铜、白银和黄金。每个分支机构的目标就是每年都达到一个更高的水平。我们将建立一个审计系统，以确保赛峰集团的分支机构遵守合格的操作标准和相关的时间安排。我们的目标是，到2024年，所有分支机构都能到达黄金级别。”
红色/橙色/绿色：ROG消除不必要的能耗
绿色、橙色、红色。赛峰起落架系统公司的莫尔塞姆工厂按照生产方式的复杂性（或）停机频率，将三种颜色与每种生产方式相关联。可以通过扫描设备上的二维码下载小程序，其中详细说明了如何关闭和重新打开设备。得益于这种可视化管理，工厂内的所有员工都可以识别和关闭不必要的设备。所节约下来的能源估计每年可减少50吨二氧化碳的排放。目前在蒙特利尔、比多斯、森达延和格洛斯特已开始使用这种程序，作为“零碳目标”企业社会责任承诺的一部分，该创新将从2022年扩展到赛峰集团的所有工厂。
瓦朗斯工厂力求达到最高能源标准
得益于低碳设计，赛峰电子与防务公司的新楼宇与以往的燃气供暖解决方案相比每年可减少500吨二氧化碳，这项低碳设计包括热泵、光伏电站、生物气候外墙、双流热回收通风和自调节100% LED照明。全电能消耗的监控通过能源分表和高效的集中技术管理实现，其未来还有进一步优化空间。制氮在当地即可完成，可以不必再安装液氮罐，也无需用卡车运输。
关于赛峰集团的能源战略
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