SHIFT、Digital Academy、EtQ……一些关于集团数字化转型的新闻。
在首席执行官安德斯(Olivier Andriès)的倡议下,赛峰集团于2022年6月2日正式启动数字学院,其旨在帮助旗下所有员工在集团数字化转型的背景下提高自身综合能力。该平台集创新性、协作性和趣味性为一体,根据集团数字化转型的五个维度(工程4.0,制造4.0,客户、销售、支持与服务4.0,员工体验4.0和数据4.0),为员工量身定制个性化课程,以促进其各项技能的发展。同时,Digital Academy也提供与主流趋势和全球数字新闻相关的学习内容。以上课程都可以通过全天候学习平台远程开展,也可以在赛峰校园的网站上进行。课程资源包括在线培训和视频、播客、新闻采访、文章和严肃游戏等。一切学习内容都遵循循序渐进原则,且适用于各行各业!
5月19日,赛峰飞机发动机公司克鲁索工厂荣获由法国专业杂志《新工厂》组织的工厂杯大奖。工厂负责人Maxime Capon和赛峰飞机发动机公司工业总监Claude Quillien作为代表领取了该项荣誉。
这一奖项授予工厂于2022年初部署的自动加工4.0项目。该项目结合了自动化4.0项目和工作条件改善项目,使该工厂的员工不必再在夜间开展工作。这一组合成功提升了工厂的生产效率。该工厂是CFM56和LEAP发动机涡轮盘的加工工厂。
该项目被称为“2022地平线项目”,占地4000平方米,拥有12台自动加工设备、闭门加工设备以及码垛机器人等。
这三个字母背后隐藏着怎样的真义?EtQ的全称是Excellence through Quality,它是一种多功能的数字应用程序,专门用于管理审计、不合格、员工授权和问题解决等方面的事务,是质量管理系统的基石。作为制造4.0数字化转型计划的重要组成部分,EtQ配有仪表显示界面,使用时只需单击几下,就能跟踪同步绩效指标。这一协调解决方案操作简便,并且已在集团旗下的所有子公司中投入使用,同时其自身不断发展完善,以满足员工们的各种新需求。这一应用程序为使用者提供更具可访问性、可读性和结构化的数据,其用户界面也已完成最新更迭,有助于通过数字技术促进质量水平的不断提升,也可以在不久的将来为我们的各大工厂提供数字化的解决方案时,如制造执行系统(MES)等,提供更好的数字连续性。
一年前,数字化与信息系统部(DDSI)启动了SHIFT项目,在集团内部使用微软365部署数字化办公室。至今已经累计签发了50000个许可证!该项目的另一强大优势在于已有1200位SHIFTers在世界各地开展了逾22000次的培训课程。如今,平均每周有超过1000000个通过TEAM的沟通交流,100000个视频会议参与者和50000场Yammer活动!SHIFT项目负责人Thomas Vincent向我们介绍道:“为进一步推进SHIFT项目,我们推出了‘SHIFT星期四训练营’活动,定期举办网络研讨会,专门面向还没有参加过培训课程的人员以及希望了解OneNote、Planner等工具高级用法的人员进行推介。”
一大批新产品也将逐步推出。例如,可以管理文档保密性的Microsoft Information Protection,以及可以在团队会议期间共同编辑Excel文档的Excel Live。“我们的团队每天都在努力增强微软365的功能,以促进更多、更好的沟通和协作!”Thomas Vincent总结道。
如何通过数字化提高生产运营的整体效率?这是赛峰飞机发动机公司和赛峰起落架系统公司在中国苏州工厂实施数字化转型计划的主要挑战之一。自2019年以来,在赛峰中国IT服务团队的支持下,已有100多台机器实施了数据数字化项目。现在,机器的运行状态和周期循环时间都会被记录,以实现对机器运行效率进行更准确和更高效的监控与分析。“有了这些数据,生产团队就能够通过浏览运行波动图和使用实时优先级管理来提高生产效率。我们还可以利用这些数据来确定持续改进措施,以最大限度地提高整体运行效率。”赛峰飞机发动机苏州公司总经理Mathieu Prioul介绍道。